凸輪開關(guān) 是利用凸輪機構(gòu)控制回路開路或閉路接觸的控制用操作開關(guān)。扭轉(zhuǎn)操作手柄可實現(xiàn)凸輪轉(zhuǎn)動觸點的開閉。
產(chǎn)品信息
性能描述
K1/K2 描述, 12 和20 A 等級：22 mm 通用模塊，用于工業(yè)以及建筑控制
開關(guān)
> 2到5個位置的步進(jìn)開關(guān)
> 1到4個位置轉(zhuǎn)換開關(guān)
> 電表和伏特表選擇開關(guān)
> 鍵位開關(guān)可鎖定
> 多孔安裝或22 mm 孔徑安裝, 塑料和金屬材質(zhì)可選擇
> 45 x 45 mm 面板
K10 系列，10 A 等級：16mm 專用于過程控制
> 緊湊的尺寸
> 方便安裝在16 或22 mm 的開孔上
> 功能選擇
K30 到K150 系列，32 到150 A 等級：用于簡單機床的直接控制
> 轉(zhuǎn)換和起動功能

基本結(jié)構(gòu)編輯
較簡單的開關(guān)有二片名叫“觸點”的金屬，二觸點接觸時使電流形成回
常用開關(guān)
常用開關(guān)(21張)
路，二觸點不接觸時電流開路。選用接點金屬時需考慮其對抗腐蝕的程度，因為大多數(shù)金屬氧化后會形成絕緣的氧化物，使接點無法正常工作。選用接點金屬也需考慮其電導(dǎo)率、硬度、機械強度、成本及是否有毒等因素。有時會在接點上電鍍抗腐蝕金屬。一般會鍍在接點的接觸面，以避免因氧化物而影響其性能。有時接觸面也會使用非金屬的導(dǎo)電材料，如導(dǎo)電塑膠。開關(guān)中除了接點之外，也會有可動件使接點導(dǎo)通或不導(dǎo)通，開關(guān)可依可動件的不同為分為杠桿開關(guān)（Toggle switch）、按鍵開關(guān)、船型開關(guān)（Rocker switch）等，而可動件也可以是其他型式的機械連桿。

保護(hù)電路
開關(guān)電源在設(shè)計中必須具有過流、過熱、短路等保護(hù)功能，故在設(shè)計時應(yīng)首選保護(hù)功能齊備的開關(guān)電源模塊，并且其保護(hù)電路的技術(shù)參數(shù)應(yīng)與用電設(shè)備的工作特性相匹配，以避免損壞用電設(shè)備或開關(guān)電源。
發(fā)展動向
開關(guān)電源的發(fā)展方向是高頻、高可靠、低耗、低噪聲、抗干擾和模塊化。由于開關(guān)電源輕、小、薄的關(guān)鍵技術(shù)是高頻化，因此國外各大開關(guān)電源制造商都致力于同步開發(fā)新型高智能化的元器件，特別是改善二次整流器件的損耗，并在功率鐵氧體（Mn?Zn)材料上加大科技創(chuàng)新，以提高在高頻率和較大磁通密度（Bs）下獲得高的磁性能，而電容器的小型化也是一項關(guān)鍵技術(shù)。SMT技術(shù)的應(yīng)用使得開關(guān)電源取得了長足的進(jìn)展，在電路板兩面布置元器件，以確保開關(guān)電源的輕、小、薄。
開關(guān)電源的高頻化就必然對傳統(tǒng)的PWM開關(guān)技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新，實現(xiàn)ZVS、ZCS的軟開關(guān)技術(shù)已成為開關(guān)電源的主流技術(shù)，并大幅提高了開關(guān)電源的工作效率。對于高可靠性指標(biāo)，美國的開關(guān)電源生產(chǎn)商通過降低運行電流，降低結(jié)溫等措施以減少器件的應(yīng)力，使得產(chǎn)品的可靠性大大提高。
模塊化是開關(guān)電源發(fā)展的總體趨勢，可以采用模塊化電源組成分布式電源系統(tǒng)，可以設(shè)計成N+1冗余電源系統(tǒng)，并實現(xiàn)并聯(lián)方式的容量擴展。針對開關(guān)電源運行噪聲大這一缺點，若單獨追求高頻化其噪聲也必將隨著增大，而采用部分諧振轉(zhuǎn)換電路技術(shù)，在理論上即可實現(xiàn)高頻化又可降低噪聲，但部分諧振轉(zhuǎn)換技術(shù)的實際應(yīng)用仍存在著技術(shù)問題，故仍需在這一領(lǐng)域開展大量的工作，以使得該項技術(shù)得以實用化。


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